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智能提升裝置—技術資料
2017-12-07 13:26:25
介紹
智能提升裝置，又叫做智能提升機、智能平衡器等，是一種新型的電動提升工具，主要由伺服驅動器、伺服電機、減速機、傳感器相關結構部件等組成并由微處理器控制，符合人體功能學的物料搬運設備。詳情請看：智能提升裝置
應用范圍
在汽車制造、航空航天、能源行業、天然氣以及石油工業、機械加工工藝設備維修、鋰電池模塊組裝、鋼簾線搬運、重復性高的搬運工作、產品零部件組裝、模具和工具、倉庫裝卸碼頭、等行業。
結構特點
智能提升裝置分為主機、彈簧線組件和同軸滑動手柄組成。
【主機】由伺服驅動器、伺服電機、減速機、傳感器及主控板等組成，主要為設備提供準確的控制、提升所需的動力及信號處理。
【彈簧線組件】彈簧線的作用是在主控與手柄之間傳輸信號，傳輸的信號包括提升方向、提升速度、急停信號機故障信號等
【同軸滑動手柄】手柄的組成包括手柄控制板、顯示板、手柄滑環、差動傳感器、紅外傳感器等。手柄是操作員與提升設備之間的主要接口，用戶通過手柄控制設備的升降，同時同步顯示屏獲取相應的信息。手柄可根據不同的工位需求選擇，如無級變速手柄、遠程安裝滑動手柄和H360滑環等。
安裝說明
一、開箱取出電動平衡器主機，先安裝滑輪小車，安裝的孔位根據所選的型號不同，進行選擇安裝孔位；
二、將電動平衡器主體以及配備的線纜固定滑塊安裝到軌道中，電動平衡器的主體自帶電源線，朝向定制C型鋼的電源進線方向；
三、在定制軌道上全程運動電動平衡器主體組件，并檢查滑輪小車在軌道中運行是否平穩；
四、安裝鋼絲繩組件，安裝彈簧線和手柄組件：安裝鋼絲繩保護套，在安裝時需將鋼絲繩拉出穿過鋼絲繩保護套，安裝手柄組件：安裝時將M16螺栓穿進鋼絲繩端部扣；
五、確認安裝完畢后，接通電源，通電試機。
注：通電前確認是否為對應電源相數，手柄上的緊急停止按鈕是否處于按壓狀態。
日常檢查、保養
一、每天檢查，檢查鋼絲繩：是否有明顯的外部損壞或過度磨損，檢查鋼絲繩末端連接手柄組件或工件的部位是否存在損壞、過度磨損或者滑脫的跡象；
檢查螺旋線：是否存在由鋼絲繩或其他外部部件造成的明顯外部損壞，確保所有螺旋線纜線夾牢固；
檢查空氣軟管：是否存在由鋼絲繩或其他外部部件造成的明顯外部損壞，確保所有空氣軟管夾牢固可靠；
檢查吊鉤：是否正確有保障的連接至手柄，確保鎖緊螺母鎖緊及其他相關緊固件安全牢靠；
二、松弛開關的調整：在無負載的情況下抬起手柄使鋼絲繩松弛，手柄顯示屏會顯示“鋼絲繩松動報警”，移動手柄把手，如果鋼絲繩繼續吐出，立刻停止操作，按下緊急停止按鈕，進行松弛開關的調整，檢查松弛開關是否能夠正常工作，檢查鋼絲繩保護套上的螺旋線和空氣軟管的線夾，確保鋼絲繩保護套在助力臂主機組件開口內運作自由無磕絆；
三、使用干布擦拭鋼絲繩，檢查是否有明顯的外部損傷或過度磨損，鋼絲繩末端鏈接手柄或工件部位是否有損壞或磨損滑脫的現象，擦拭干凈后，使用少量的油脂均勻涂抹在鋼絲繩上，可有效的增加其使用壽命；
四、使用滑動手柄時，用適當壓力的壓縮空氣或柔軟干凈的布來清潔傳感器，避免壓迫傳感器透鏡或劃傷透鏡；
五、手柄輸入輸出接口：檢查手柄的所有接頭，并擦拭手柄上的油污和其他污垢，清潔LCD顯示屏；
六、主機內部的限位開關：檢查限位開關是否存在磨損或導向器上的相對位置不正確的現象，拆開前后蓋即可清晰看到；
七、檢查手柄的滑環是否有磨損，使用干凈布擦拭；
八、內部和外部的電氣連接件：檢查螺旋線纜、主機、手柄中的電氣連接件；
九、滑動手柄的機械部位的滾珠軸承需要使用潤滑脂來潤滑；
十、檢車小車車輪是否存在過度磨損或污染物。
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